接着剤アンカーアクセサリー

粘着アンカーはどのように機能しますか?

接着アンカーは、その接着強度を利用して、アンカー要素にかかる荷重をコンクリートなどの母材に伝達します。 ただし、アンカーは接着剤が完全に硬化した後にのみ完全に機能することに注意してください。

粘着アンカーを安全に取り付けるための基準は何ですか?

• 水分条件: 接着剤を穴に取り付けて硬化する際、水はアンカー要素の基材への接着​​結合に影響を与える可能性があります。
• 温度範囲: 接着剤を硬化させるための硬化剤と樹脂の間の反応は、基材の温度に応じて影響を受ける (加速または遅延) 可能性があります。 接着剤の硬化に必要な時間は、コンクリート温度が低いと長くなり、コンクリート温度が高いと短くなります。 選択した接着アンカー モデルは、完全に接着するために特定の温度で硬化する必要があります。
• 穴あけと穴の清掃: アンカーを取り付けるために、ユーザーはコンクリートに穴を開ける必要があります。 穴あけ方法や使用するドリルビットに応じて、穴の表面は粗いものから滑らかなものまでさまざまです。 これに加えて、穴あけプロセス中に発生するコンクリートの粉や破片が穴に詰まる可能性があります。 これらの粉塵粒子は、接着剤の接着プロセスを妨げ、アンカー要素と基材との接着を不安定にする可能性があります。 したがって、ユーザーは通常、圧縮空気またはスチールワイヤーブラシを使用して、これらのドリル穴を掃除する必要があります。 ドリルビットの一部のモデルは、穴あけ中にほこりや破片を残しませんが、一部のアンカー要素は荷重を伝達するために穴の掃除を必要としません。
• 環境条件: 腐食性ガスの存在などの環境条件は、アンカー要素や金属器具の腐食を引き起こし、接続の予想寿命に影響を与える可能性があります。 使用者はステンレス製アンカーまたは耐食メッキを施した鋼製アンカーを使用してください。

固定システムで接着剤を塗布するのに適したさまざまなディスペンスガンは何ですか?

• 接着剤は、さまざまなサイズのカートリッジで混合比を変えることができます。 これらの接着剤を塗布するには、手動または空気圧ガンを使用します。 手動ガンはトリガーに手動の力を加えてノズルから接着剤を押し出しますが、空気圧ガンは大規模なプロジェクトで使用するために空気を利用します。 高度な接着剤塗布ガンの人間工学に基づいたグリップとトリガーは、長時間作業時の作業負荷と疲労を軽減するのに最適です。
• 軽量ガンは、少量の接着剤を正確かつ使いやすい方法で塗布するために使用されます。
• 中量ディスペンシングガンは、接着剤をさまざまな混合比で簡単に混合するために使用されます。
• ヘビーデューティガンでは、混合比の変更が容易でガンの安定性が低下するものの、接着剤を正確に供給するために XNUMX つの部分からなるカートリッジが使用されます。

接着剤ディスペンスガンはどのように機能しますか?

接着剤ディスペンスガンは、樹脂と硬化剤を含むさまざまな接着剤カートリッジと互換性があります。 接着剤を事前に設定した比率で完全に混合するための混合ノズルが取り付けられており、接着剤をカートリッジから静的混合ノズルを通してアンカー ホールに直接塗布します。

ミキシングノズルはどのように機能しますか?

接着剤ディスペンサーで使用される静的混合ノズルには可動部品がなく、内部に一連の要素を備えたプラスチック チューブのみが含まれています。 接着剤カートリッジの XNUMX つの成分 (硬化剤と樹脂) がディスペンスガンからの圧力によって吐出されると、それらはノズル内で分割と接合を繰り返し、エアポケットの形成を防ぎながら均一な接着剤混合物を生成します。

適切な混合ノズルを選択するにはどうすればよいですか?

• 混合比: ユーザーは、適切な接着を行うために、1 液型接着剤の必要な比率 (1:2、1:4、1:10、1:XNUMX など) を知る必要があります。
• 混合圧力: 成分を強制的に混合するために必要な圧力も計算する必要があります。 成分の粘度が高いほど、混合にはより高い力/圧力が必要になります。
• 一部の接着剤はノズル内に残せないほど高価であるため、ユーザーがどの程度の接着剤の無駄を許容できるかを知ることが重要です。 適切なタイプのノズルを選択してください。

アンカースクリーンとチューブの用途は何ですか?

接着剤アンカー スクリーンとチューブは、中空のコンクリート ブロックを通して固定購入に進むき、またはレンガのピン止め用途に使用購入に進むきに、接着剤とアンカーの保持力を最大限に高めるために使用されます。 これらの用途では通常、一般的な接着固定用の全長の穴を提供できません。 良好な固定を実現するには、ブロックの表側と裏側の両方に固定でき、ねじ付きロッドを完全にチャネリングできるスクリーン/チューブを選択してください。

ナイロンスクリーンチューブとステンレススチールスクリーンチューブの違いは何ですか?

• ナイロンスクリーンはステンレス鋼のスクリーンチューブに比べて安価で軽量です。 また、挿入も簡単で、中空の隙間にまたがることもできます。 ナイロン スクリーン チューブは柔軟性を備え、破砕力や圧力による損傷に耐えます。
• 一方、ステンレス鋼のスクリーンチューブは耐食性があり、頭上や水中の設置でも使用できる適度な剛性を備えています。

ブロックの前面にスクリーン管を取り付けるにはどうすればよいですか?

• スクリーンの長さに直径を加えた長さまで穴を開けます。 穴をブラシまたは強制エアで掃除します。
• 接着剤を均一に混合し、ノズルを使用してスクリーン チューブ内に塗布し、完全に満たします。
• 充填したスクリーンチューブを表面よりわずかに下になるまで穴に挿入します。
• スクリーンチューブのタブを表面に押し当て、ゆっくりとひねりながらアンカーロッドを内側に挿入します。
• スクリーンチューブをブロックの前面と同じ高さになるまで表面に対して引っ張り、最上層を接着剤でコーティングします。 接着剤接続が完全に硬化したら、固定具を所定の位置にトルクで締め付けます。

ワイヤーブラシとナイロンブラシの違いは何ですか？

ワイヤー ブラシは、穴の準備中にブラシ フィラメントの強度を高めるために、通常スチールで作られています。 ナイロンブラシはその名の通りナイロン製で比較的柔らかいです。

ナイロンブラシのナイロンフィラメントの種類は何ですか?

• ナイロン 6: 優れた硬度、剛性、靭性、断熱性、減衰特性を備えています。 また、光沢のある外観と仕上がりを長期間維持します。
• ナイロン 6.6 または 66: ナイロン 6 よりも耐熱性と耐摩耗性が高いため、乾式工業用途で使用されます。
• ナイロン 610: 他のナイロンの中で最も吸湿性が低くなります。 ナイロン 610 は、低温にさらされた場合でも、その靭性と洗浄剤、溶剤、希鉱酸に対する耐性を維持できます。
• ナイロン 612: 吸水性、石油製品、その他の化学薬品に対する高い耐性があるため、食品加工や医療用途での使用に適しています。
• ナイロン 11: 他の種類と比較して、ナイロン 11 は吸水性が低く、耐紫外線性と耐熱性があり、氷点下の温度でも優れた強度を備えています。
• ナイロン 12: ナイロン 11 に似ており、耐摩耗性と耐紫外線性に優れています。 ナイロン 12 は、すべてのナイロン フィラメントの中で最も吸水性が低く、耐薬品性と騒音と振動の減衰特性に優れています。

接着アンカーの設置におけるナイロン ブラシの用途は何ですか?

• 研磨: 研磨ナイロンブラシには、バリ取り、仕上げおよび表面処理の用途に適した砥粒が含まれており、研磨剤による接着を改善します。
• 清掃: 非常に頑丈なナイロンフィラメントは、手の届きにくいスペースやその他の粗くて凹凸のある表面の清掃に適しています。
• 静電気除去装置: ナイロンブラシの導電特性により、ドリル穴内の塵や粉によって保持された静電気を除去できます。 これらのブラシは、粉塵の多い環境で粉体や危険物を扱うのに最適です。